密集相系统
致密相的特征是低速下的高正压输送。最常见的正压致密时期的气动输送机制是：乐动体育网址
连续致密相
高压 - 低速
材料在移动的床流量图案（滚动或耕作）中的盐速度下方传达。
进料端的速度为10-25英尺/秒，末端为40-70 ft/sec。
连续致密相用于处理可能容易流动并能够保留空气的粉末。
不连续的阶段
高压 - 低速
材料在盐速度下方以lug型流动模式传递，即，沿管道沿着管道分隔的一系列sl弹或一系列sl。SLUG完全填充了管道的完整横截面。
进料端的速度通常为3-15英尺/秒，放电端的速度为10-30英尺/秒。
只要该材料适合不连续的流动制度，这是大多数应用程序的最佳制度，其中电力经济性，管道侵蚀和材料降解问题很重要。
固体流量阶段
高压 - 低速系统
用管道几乎完全装满材料，将材料远在盐速度下方。该材料实际上是通过管道挤出的。整个系统中，输送速度为2-5英尺/秒。
通过这种流动方式，管道中几乎没有搅动或湍流。
固体密集相位最适合具有吸引人的操作经济和非常低的管道侵蚀的脆弱材料。
下表提供了四个制度的比较。
| 流程 | 平均速度m/秒 | 气体比率 | |
| 空气 | 材料 | ||
| 稀阶段 | 28-35 | 20-33 | 超过100：1 |
| 连续致密相 | 7.5至22.5 | 5至15 | 20至100：1 |
| 不连续的阶段 | 2.5至12.5 | 1.0至7.5 | 低于30：1 |
| 固体流量阶段 | 2.0至5.0 | 0.5至2.5 | 低于20：1 |
在上表中，空气与材料比率测量系统效率。它是输送使用气体的每重量（lbs/kg）的重量（lbs/kg）的重量（lbs/kg）。
由于输送速度较低，通常会选择密集的相系统用于易碎，磨料或涂片（例如沙子，玻璃和可乐）的应用。
大多数应用将受益于低速度，即使不是由于磨损的降低，因此由于空气消耗的减少而受益。通常，通过使用最低的输送速度来实现最佳经济体。
限制：
可能对材料规范的变化很敏感